安徽混凝土增效剂的前景
加入混凝土增效剂后的混凝土比以前更润滑、更柔了,再加上内保水的作用,在现场不需要另加水的情况下,泵送效果(泵送的速度、连续性和泵送的高度)明显优于原来。而且,混凝土对泵管的磨损会更均匀,有效提升了泵管的使用寿命,间接节约了企业的成本。
混凝土增效剂使用方法及注意事项
1、掺量:用量为胶凝材料总质量的 0.4-1.0%。推荐掺量0.6%,具体以试配结果为准。
2、使用前应进行试配试验,试配前请与本司联系,索取试验相关的技术资料,以试配的效果,同时本司也将提供全程的技术指导及服务跟踪。
施工技术中工艺存在的问题其主要表现在这几个方面:
一、搅拌施工的时候,出现加料的顺序错误,搅拌的时间过短等问题,使得混凝土浇筑的质量差。
二、在混凝土运输的过程中,没有对其混凝土结构很好的处理,使得混凝土在运输时质量出现问题。
三、在混凝土浇筑完毕以后,施工人员没有对其进行很好的振捣,使得混凝土结构中的孔斜率过大。
四、养护不当,使得混凝土结构中的温度和湿度无法满足工程施工的标准,导致混凝土结构的质量发生变化。
混凝土回弹强度偏低,该如何提高混凝土强度呢?
一、混凝土配合比不变,可通过提高水泥强度等级来加大混凝土强度。
二、控制水灰比,或使用需水量小的干硬性混凝土施工。适当降低水灰比,可有效控制水泥浆层厚度,充分发挥集料的骨架作用,zui终提高混凝土强度。
三、优化设计工艺流程,混合料拌和振捣机械化。
四、选择级配优良、砂率适中的高度度碎石。
五、采用湿热处理养护混凝土。
掺入混凝土混凝土增效剂不改变配合比用量时,混凝土的抗渗等级和抗压强度均有较大幅度提升,能提高混凝土强度一个等级以上,且结构致密,内部孔隙以超细居多,分布稳定均匀;掺入混凝土混凝土增效剂减少15%水泥用量时,其抗渗性能和抗压强度与对比样相当甚至有所改善,内部结构密实,孔隙分布良好。
混凝土增效剂使用方法:
1. 混凝土增效剂使用前请搅拌均匀;
2.混凝土表面保持清洁、干燥,如混凝土表面密度高或有油污等需打磨处理;
3.施工建议采用长毛滚筒滚涂,一遍连续反复涂刷Z2-T,直到基层不再渗透,表面完全湿润为止;放置5-6小时,待材料基本干燥吸收后,进行二遍涂刷,方法同一遍,连续涂刷,直到不再渗透为止;再放置5-6小时后进行下一遍,依此类推。建议涂刷六遍,每遍间隔5-6小时,且每遍都要充分的涂刷到不渗透为止;
4.后一遍涂刷完毕两天后可以进行回弹测试,5天左右基本达到佳效果,这期间切勿浇水、雨淋;
5.施工环境温度在0-40℃之间,佳温度为10-30℃之间;
6.施工后的器具应尽快用清水清洗。
提示:如使用过量,干燥后可能会有少量白色粉状物析出,为不影响外观用干净的抹布拭去即可。