加入减胶剂母液后,由于更好地控制了骨料之间的界面过渡区,使其浆体分布更均匀,浆体厚度适中,浆体的黏结力增强,在大幅减少水泥(13%-15%)的前提下,仍能有效保证基准样的强度甚至更优,而且强度的表现会更稳定。
施工技术中工艺存在的问题其主要表现在这几个方面:
一、搅拌施工的时候,出现加料的顺序错误,搅拌的时间过短等问题,使得混凝土浇筑的质量差。
二、在混凝土运输的过程中,没有对其混凝土结构很好的处理,使得混凝土在运输时质量出现问题。
三、在混凝土浇筑完毕以后,施工人员没有对其进行很好的振捣,使得混凝土结构中的孔斜率过大。
四、养护不当,使得混凝土结构中的温度和湿度无法满足工程施工的标准,导致混凝土结构的质量发生变化。
减胶剂母液无疑是可以快速解决这一问题的选择。随着国民经济的发展,新建设的公(铁)路越来越多,山岭隧道工程数量也越来越多。在隧道建设中,二衬施工一般采用整体式钢模板台车,泵送商品混凝土施工工艺。如果二衬商品混凝土强度不足,不仅影响工程验收和进度,还给工程留下了隐患。在隧道衬砌商品混凝土施工中,应采取合理的施工工艺保证商品混凝土的强度达到设计要求。
原配比保持不变而只加入减胶剂母液后,由于释放出来的能有效参与水化作用的水泥颗粒和水化水增加,水化反应更充分,导致水泥浆体的数量增加,但骨料又没有相应调整,水泥浆体与骨料之间原有的体积比遭到破坏,即原有体积的集料需要支撑体积增大后的浆体,减弱了原有骨料的骨架作用,砼的整体结构稳定性就下降了,必然给强度带来负面作用。但是,如果不减水泥,在调低砂率,有效减水的前提下,是能够增加强度甚至提升强度等级。
掺入混凝土减胶剂母液不改变配合比用量时,混凝土的抗渗等级和抗压强度均有较大幅度提升,能提高混凝土强度一个等级以上,且结构致密,内部孔隙以超细居多,分布稳定均匀;掺入混凝土减胶剂母液减少15%水泥用量时,其抗渗性能和抗压强度与对比样相当甚至有所改善,内部结构密实,孔隙分布良好。
只要有水泥的地方,减胶剂母液就能起作用,就意味着没有必要添加原来的水泥用量。减胶剂母液所起作用和砼标号的高低没有关系。低标号砼节省的成本可能不明显,高标号(如C80管桩)节省的成本就很可观。