混凝土减胶剂采购

加入混凝土减胶剂后，由于有效提升了浆体体积，增加了水化产物，混凝土的匀质性、保水性、抗拉性能等显著改善，且有效控制了泌水，混凝土裂缝大为减少。甚至找都找不到！

混凝土减胶剂的产品说明基于我们的测试结果及多年的现场实践经验，鉴于混凝土自身的复杂性，我们的使用建议无法涵盖所有可能情况，大面积使用时我们建议您先小面积试验或和我们的技术部门进行沟通，确保产品的使用效果。

混凝土里约有20～30%的水泥是不能正常发挥功效的，只起到填充料的作用。加入混凝土减胶剂并减少10-15%水泥用量后，由于剩余的水泥作用充分激发，水泥浆体增加，骨料的包裹性、粘聚性都得到改善，砼的密实程度提高，原有的强度要求也能就得到保证，就没有必要再用到原来的水泥用量了。

混凝土减胶剂使用方法：

1. 混凝土减胶剂使用前请搅拌均匀；

2.混凝土表面保持清洁、干燥，如混凝土表面密度高或有油污等需打磨处理；

3.施工建议采用长毛滚筒滚涂，一遍连续反复涂刷Z2-T，直到基层不再渗透，表面完全湿润为止；放置5-6小时，待材料基本干燥吸收后，进行二遍涂刷，方法同一遍，连续涂刷，直到不再渗透为止；再放置5-6小时后进行下一遍，依此类推。建议涂刷六遍，每遍间隔5-6小时，且每遍都要充分的涂刷到不渗透为止；

4.后一遍涂刷完毕两天后可以进行回弹测试，5天左右基本达到佳效果，这期间切勿浇水、雨淋；

5.施工环境温度在0-40℃之间，佳温度为10-30℃之间；

6.施工后的器具应尽快用清水清洗。

提示：如使用过量，干燥后可能会有少量白色粉状物析出，为不影响外观用干净的抹布拭去即可。

施工技术中工艺存在的问题其主要表现在这几个方面：

一、搅拌施工的时候，出现加料的顺序错误，搅拌的时间过短等问题，使得混凝土浇筑的质量差。

二、在混凝土运输的过程中，没有对其混凝土结构很好的处理，使得混凝土在运输时质量出现问题。

三、在混凝土浇筑完毕以后，施工人员没有对其进行很好的振捣，使得混凝土结构中的孔斜率过大。

四、养护不当，使得混凝土结构中的温度和湿度无法满足工程施工的标准，导致混凝土结构的质量发生变化。