施工技术中工艺存在的问题其主要表现在这几个方面:
一、搅拌施工的时候,出现加料的顺序错误,搅拌的时间过短等问题,使得混凝土浇筑的质量差。
二、在混凝土运输的过程中,没有对其混凝土结构很好的处理,使得混凝土在运输时质量出现问题。
三、在混凝土浇筑完毕以后,施工人员没有对其进行很好的振捣,使得混凝土结构中的孔斜率过大。
四、养护不当,使得混凝土结构中的温度和湿度无法满足工程施工的标准,导致混凝土结构的质量发生变化。
混凝土增效剂掺入到混凝土之后,对混凝土的保水性改善极为显著,可以将泌水率进一步降低。
试验过程中发现,混凝土增效剂混凝土的表观浆体明显较基准组增多,即使是减少了10%水泥的对比试验组,表观浆体仍然非常饱满,同减少10%水泥的基准试验组很容易区分。
混凝土增效剂混凝土的浆体内敛,水似乎“保存”在混凝土内部。而未掺混凝土增效剂的混凝土四周,常常伴有自由水。
混凝土增效剂是用于提高混凝土表面回弹强度的,直接作用于混凝土的表面,喷涂滚涂均可,经过一系列复杂的反应,可以使经过处理的混凝土基层回弹值提高2-10个回弹值左右。简单来讲,混凝土表面增强剂是针对混凝土回弹强度不够处理的一种修复材料。
混凝土增效剂产品功能优势:混凝土表面增强剂通过渗透入混凝土内部,与其中的化学物质发生化学反应,收缩混凝土毛孔和裂缝,使您的混凝土成为一个致密的整体,从而提高其表面硬度。这个过程可以阻止固体和液体杂质进入混凝土内部,但同时又允许气态的水自由流通,让你的混凝土得以“呼吸”。混凝土表面增强剂的硬化和防尘效果在应用几小时以后明显的体现出来。
随着建筑业的迅速发展,作为需求量较大的建筑材料之一,混凝土的使用和发展备受关注。在混凝土使用质量的情况下如何降低其生产成本,是混凝土行业所面临的首要任务。研究表明,混凝土中有超过20%的水泥不能充分进行水化反应,只起到填充作用,因而对于未水化水泥是一种浪费,不能充分发挥其强度。因此就需要用到混凝土增效剂
混凝土增效剂使用方法:
1. 混凝土增效剂使用前请搅拌均匀;
2.混凝土表面保持清洁、干燥,如混凝土表面密度高或有油污等需打磨处理;
3.施工建议采用长毛滚筒滚涂,一遍连续反复涂刷Z2-T,直到基层不再渗透,表面完全湿润为止;放置5-6小时,待材料基本干燥吸收后,进行二遍涂刷,方法同一遍,连续涂刷,直到不再渗透为止;再放置5-6小时后进行下一遍,依此类推。建议涂刷六遍,每遍间隔5-6小时,且每遍都要充分的涂刷到不渗透为止;
4.后一遍涂刷完毕两天后可以进行回弹测试,5天左右基本达到佳效果,这期间切勿浇水、雨淋;
5.施工环境温度在0-40℃之间,佳温度为10-30℃之间;
6.施工后的器具应尽快用清水清洗。
提示:如使用过量,干燥后可能会有少量白色粉状物析出,为不影响外观用干净的抹布拭去即可。
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