混凝土增效剂配方

混凝土增效剂使用方法：

1. 混凝土增效剂使用前请搅拌均匀；

2.混凝土表面保持清洁、干燥，如混凝土表面密度高或有油污等需打磨处理；

3.施工建议采用长毛滚筒滚涂，一遍连续反复涂刷Z2-T，直到基层不再渗透，表面完全湿润为止；放置5-6小时，待材料基本干燥吸收后，进行二遍涂刷，方法同一遍，连续涂刷，直到不再渗透为止；再放置5-6小时后进行下一遍，依此类推。建议涂刷六遍，每遍间隔5-6小时，且每遍都要充分的涂刷到不渗透为止；

4.后一遍涂刷完毕两天后可以进行回弹测试，5天左右基本达到佳效果，这期间切勿浇水、雨淋；

5.施工环境温度在0-40℃之间，佳温度为10-30℃之间；

6.施工后的器具应尽快用清水清洗。

提示：如使用过量，干燥后可能会有少量白色粉状物析出，为不影响外观用干净的抹布拭去即可。

只要有水泥的地方，混凝土增效剂就能起作用，就意味着没有必要添加原来的水泥用量。混凝土增效剂所起作用和砼标号的高低没有关系。低标号砼节省的成本可能不明显，高标号（如C80管桩）节省的成本就很可观。

施工技术中工艺存在的问题其主要表现在这几个方面：

一、搅拌施工的时候，出现加料的顺序错误，搅拌的时间过短等问题，使得混凝土浇筑的质量差。

二、在混凝土运输的过程中，没有对其混凝土结构很好的处理，使得混凝土在运输时质量出现问题。

三、在混凝土浇筑完毕以后，施工人员没有对其进行很好的振捣，使得混凝土结构中的孔斜率过大。

四、养护不当，使得混凝土结构中的温度和湿度无法满足工程施工的标准，导致混凝土结构的质量发生变化。

混凝土增效剂是一种能显著改善混凝土内部结构界面过渡区状况，全面提升混凝土的力学性能、工作性能、抗裂性能、抗渗性能及耐久性能, 还能较大幅度地节省胶材用量、具有多种功效的外加剂。

混凝土增效剂使用方法及注意事项

1、掺量：用量为胶凝材料总质量的 0.4-1.0%。推荐掺量0.6%，具体以试配结果为准。

2、使用前应进行试配试验，试配前请与本司联系，索取试验相关的技术资料，以试配的效果，同时本司也将提供全程的技术指导及服务跟踪。

混凝土的强度主要有水灰比控制，若混凝土中水或水泥，矿粉，粉煤灰某个组份一旦发生波动，将造成混凝土强度的波动混凝土强度不足是由多种原因造成的，使用混凝土增效剂可有效地提高混凝土表面的回弹强度10-40%很多砼人会问，你们的混凝土增强剂效果怎么样啊？能提高多少兆帕？能不能提升多少个点？ 事实是具体会提高多少主要和三方面有关系：一是材料自身的质量，二是基层吸收情况、三是施工现场环境因素